安裝規范的加熱裝置，對導熱油的使用壽命非常有利，但每臺設備安裝情況不一樣，壽命也有所區別。

如有的系統中加熱爐是用蒸汽鍋爐改造的；有的系統既無高位膨脹槽又無低位安全油槽；有的系統輸入和輸出熱量不配套；有的導熱油爐是超負荷運轉，爐管結焦過程嚴重；有的負荷非常小以至于油爐效率低，煤耗量偏大；有的導熱油循環系統設計不當，生產裝置時常發生問題。

在電加熱導熱油系統中問題更多，電熱元件表面結焦，導熱油使用壽命短，系統故障頻繁是通病。

總而言之，設備安裝必須合理，而且當有差錯時，調試時需及時整改，系統主要部件必須以達到應有的功能，才有利于導熱油壽命的延長。

另外應嚴格按照設計要求安裝和使用導熱油系統。

經過一段時間的運行，在高溫條件下工作的導熱油不可避免地發生一系列物理、化學變化。即使是品質很好的導熱油，它的主要技術指標殘炭、酸值、閃點和運動黏度會隨著使用時間的延長都會發生變化，比如導熱油殘炭值會不斷增加。

經驗告訴我們，開始1～2年，殘炭值的增加幅度非常小，即殘炭曲線一階導數小于1。通常在2年后殘炭值增加幅度會不斷上升。

在此期間，加熱爐爐管里也在發生漸變，盡管我們規定導熱油流速應該大于1.5～2m/s，即便如此，爐管中傳熱內表面仍存在油膜層，僅僅比流速小的導熱油油膜層薄一些而已，油膜直接接觸爐管金屬表面，其溫度要比導熱油主流溫度高出許多。